FAG轴承损坏原因分析和解决方法
 —，剥皮  
现象：  
 1工作面剥皮  
 2剥离后，显然是不均匀的  
原因：  
 1 1负载过多，使用不当  
 2安装不良  
 3轴或轴承箱的精度较差  
 4间隙太小  
 5异物侵入  
 6发生锈蚀  
 7异常高温导致硬度降低  
措施：  
 1重新检查使用条件  
 2重新选择FAG轴承  
 3重新考虑游隙  
 4检查轴和轴承箱的加工精度  
 5研究FAG轴承周围的设计  
 6如何检查安装  
 7检查润滑剂和润滑方法  
二，烧伤
＃ ##现象：  
FAG轴承加热并变色，烧伤无法旋转。  
原因：  
 1间隙太小，包括变形部分，间隙太小  
 2润滑不足或润滑剂不正确  
 3负载太大而预紧力太大  
 4滚子挠度  
措施：  
 1设置适当的间隙以增加间隙  
 2检查润滑剂的类型确保注射量  
 3检查使用条件  
 4防止定位错误  
 5检查FAG轴承周围的设计，包括FAG轴承的加热情况  
 6改进FAG轴承的组装方法  
三，裂纹缺陷  
现象：  
 1部分碎裂和破裂  
 1冲击载荷太大  
 2干扰过大  
 3剥离力大  
 4摩擦裂纹  
 5安装侧的精度差也大角圆  
 6使用不良的铜锤进入大的异物  
措施：  
 1检查使用条  
 2设置适当的干扰并检查材料  
 3改善安装和应用方法  
 4防止摩擦裂纹并检查润滑剂  
 5检查FAG轴承周围的设计  
四，保持架已损坏  
现象：  
 1柳叶钉松动或折断  
 2笼子折断  
原因：  
 1转矩负载太大  
 2高速旋转或频繁改变转速  
 3润滑不良  
 4卡住异物  
 5大振动  
 6安装不良，以倾斜状态安装  
 7异常升温的树脂笼子  
措施：  
## ##1检查使用条件  
 2检查润滑条件  
 3重新研究保持架的选择  
 4注意FAG轴承的使用  
 5轴和轴承箱的刚度研究  
五，划痕和卡纸
＃ ##现象：  
 1表面粗糙，并伴有少量沉积物  
 2个环形肋和辊子末端的划痕被称为卡纸  
原因：  
 1润滑不良  
 2异物侵入  
 3FAG轴承倾斜引起的滚子挠度  
 4轴向载荷大引起的肋面油切  
 5   
 6滚动元件滑动很大  
措施：  
 1重新研究润滑剂和润滑方法  
 2检查使用条件  
 3设置适当的预压  
 4加强密封性能  
 5正常使用轴承  
六，锈蚀和腐蚀  
现象：  
 1表面上的部分或全部锈蚀  ## ＃2滚动元素间距形式生锈  
原因：  
 1储存条件差  ## ＃2包装不当  
 3防锈剂不足  
 4水，酸溶液等  
 5用手直接轴承  
措施：  
 1防止存放期间生锈  
 2加强密封性能  
 3定期检查润滑油  
 4注意轴承的使用  
七，磨损  
现象：  
 1表面上的部分或全部锈蚀  
 2滚动元件间距形式的锈蚀  
原因：  
 1存储条件差  
 2包装不当  
 3防锈剂不足  
 4水，酸溶液等  
 5用手直接拿轴承  
措施：  
 1防止储存期间生锈  
 2加强密封性能  
 3定期检查润滑油  
 4注意轴承的使用  
 8.磨损  
现象：  
表面磨损，导致尺寸变化，经常伴随着磨损和磨损痕迹  
原因：  
 1异物与润滑剂混合  
 2润滑不良  
 3滚子偏转  
措施：  
 1检查润滑剂和润滑方法  
 2加强密封性能  
 3定位误差  
九，电蚀  
现象：  
滚动表面上有凹坑状的凹坑，而进一步的发展是波纹状的  
原因：  
面对电源  
措施：  
 1制作电流旁通阀  
 2采取绝缘措施避免电流穿过轴承内部  
十个压痕青肿  
现象：  
由引起的表面凹坑安装过程中卡住了固体异物或撞击和刮擦  
原因：  
 1固体异物侵入
 2单击进入脱皮纸  
 3因倾斜安装而造成的撞击和脱落  
 4以倾斜状态安装  
措施：  
 1改善安装和使用  
 2防止异物进入  
 3如果是金属碎片引起的，请检查其他零件  
 11.蠕变  
现象  
内表面或外径表面很滑，导致镜面表面变色或变色，有时会卡住  
原因：  

 1套筒紧固不充分  
 2温度异常升高  
 3充电量太大  
措施：  
 1重新研究干扰  
 2研究和使用条件  
 3检查轴和轴承箱的精度